热熔胶泵也是工业泵中很受欢迎的一种,
热熔胶输送泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将高温熔体增压、稳压,保持熔体流量准确稳定地送入各种管道。
热熔胶齿轮泵应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。在热熔胶行业及点胶机设备上得到普遍应用。
热熔胶泵工作原理:
热熔胶输送泵属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂,以避免污染熔体,通常采用熔体自润滑。
热熔胶齿轮泵特点:
1、可以应用于高温(350℃)高压(35MPa)高粘度(20,000Pa•s)的工况。
2、优化的流道设计,避免流道内的死角,减少物料残留,提高产品品质。
3、 改进的齿轮参数设计,使输出压力更稳定,脉动率更低,适应于精密挤出。
4、 采用高温合金钢,耐磨性好,寿命长。
5、 采用不同密封方式,适应粘度范围广。
6、 可根据客户不同的现场情况提供合适的安装方式,更灵活实用。
热熔胶泵主要结构
泵体:高温工具钢 铬镍合金钢
齿轮:高温工具钢、渗氮钢,齿形为直齿或斜齿
滑动轴承:高温工具钢
轴封:螺旋机械密封、填料密封、螺旋加填料密封、三重密封
加热方式:电加热
规格/流量范围:0.5CC-12000CC
热熔胶
齿轮泵技术参数:
输送介质粘度: 1~20000Pa•s(1,000~20,000,000cP)
入口压力:0~30MPa
出口压力:0~40MPa
较大压差:25MPa
使用温度:≦350℃
热熔胶输送泵安装方式:
热熔胶泵可采用多种安装方式,泵的输入轴可以水平布置,也可以垂直布置(向上向下均可);驱动系统一般包括:电机、减速机、万向联轴器、泵连接头、减速机连接头等。全套设备包括熔体泵、进出口连接体、驱动系统、控制系统等。客户可根据具体情况选配。