圆弧泵采用双圆弧复合齿形，摒弃传统渐开线结构，啮合无滑动摩擦，杜绝困油现象，运行低噪平稳、流量脉动小。整机容积效率高，齿面耐磨耐用，使用寿命大幅提升。适配润滑油、重油、树脂、食用油脂等中高粘度介质，广泛用于化工、筑路、机床、粮油加工等流体输送工况。
依据GB3836、GB50058防爆规范，
圆弧泵凡处于爆炸性危险环境、输送易燃易爆介质，需要配套防爆电机及防爆结构机组，主要分为四类工况。
一类是输送易燃挥发性油品介质场景。输送汽油、柴油、煤油、甲醇、乙醇、轻质溶剂油、燃料油、原油等甲、乙类可燃液体时，介质挥发会形成可燃蒸气，泵运转摩擦、电机电火花极易引燃混合气。油罐车、加油站卸油、油库输送、小型燃油加注设备，均强制使用防爆圆弧泵，齿轮选用铜质、尼龙等无火花材质，避免啮合撞击产生火花。
二类为化工、精细化工密闭车间工况。生产、输送稀释剂、树脂、丙酮、乙酸乙酯等易挥发化工原料，泵房正常或异常状态下会积聚爆炸性气体，属于 1 区、2 区危险区域。普通电机启停、漏电会产生点火源，需要采用ExdⅡBT4及以上隔爆型圆弧泵，搭配双端面密封降低介质泄漏风险，防止可燃介质外泄扩散。
三类是高温高粘可燃介质输送工况。输送高温沥青、重油、导热油时，介质温度接近自燃点，泵体轴承过热、密封渗漏会引发起火。沥青拌合站、改性沥青生产线、导热油循环系统，需保温防爆圆弧泵，控制表面温度低于介质自燃温度，规避热自燃风险。
四类为存在可燃粉尘、密闭仓储及车载移动工况。粮油加工输送酒精、植物油，粉体化工伴随可燃蒸气；车载移动式供油设备、船舱燃油输送，空间狭小通风差，气体易积聚。此类场景不可使用普通圆弧泵，整机需完整防爆认证，可靠接地消除静电，杜绝静电放电引爆隐患，满足安全生产合规验收要求。
