圆弧齿轮泵作为一种低噪的容积式回转泵，其核心结构由齿轮、泵体、前后盖及密封组件构成，通过齿轮啮合实现液体的输送与增压。其设计突破传统渐开线齿轮的局限，采用双圆弧正弦曲线齿形，齿轮啮合时齿面无相对滑动，消除困油现象，使运行噪音降低10-15分贝，效率提升8%-12%，寿命延长至传统齿轮泵的2倍以上。
齿轮系统：动力传输的核心
圆弧齿轮泵的齿轮系统是其核心动力单元，通常由一对高精度加工的圆弧齿轮组成，齿形采用双圆弧正弦曲线设计。以YCB系列为例，其齿轮经热处理后硬度达HRC58-62，齿面粗糙度控制在Ra0.4μm以内，确保啮合时形成连续密封线。齿轮与轴采用一体式结构，通过高精度动平衡校正，运转时径向力波动小于5%，轴向力偏差低于3%，有效减少轴承磨损。典型型号如YHCB-60，其齿轮模数为4mm，齿宽20mm，可实现80m³/h的流量输出，适配30kW电机驱动。
泵体采用灰铸铁或不锈钢材质，内部设计有双层油腔结构：外层为循环冷却腔，通过介质流动带走齿轮摩擦产生的热量；内层为工作腔，齿间容积变化率经流体力学优化，确保吸排过程平稳无冲击。前后盖与泵体通过O型圈密封，配合填料函或机械密封实现轴端零泄漏。以不锈钢圆弧齿轮泵为例，其填料采用柔性石墨与聚四氟乙烯复合材料，耐温范围-50℃至250℃，自润滑性能使密封寿命延长至8000小时以上。安全阀作为超载保护装置，设定压力为额定压力的1.5倍，当出口压力多过设定值时，阀门自动开启，将部分液体回流至吸入腔，防止泵体损坏。
辅助结构：适应复杂工况
为满足不同场景需求，
圆弧齿轮泵配备多样化辅助结构。例如，YCB-G保温型泵体夹层可通入蒸汽或导热油，维持介质温度在50-200℃之间，适用于高粘度油品输送；YHCB系列双向流泵采用内啮合齿轮设计，通过改变电机转向即可实现正反转输油，特别适用于油罐车、消防车等移动设备。此外，泵体底部设计有泄油孔，可定期排放沉淀杂质；顶部配备排气阀，启动前可快速排除腔内空气，确保自吸性能稳定。这些结构细节使圆弧齿轮泵在-20℃至200℃的宽温域内，仍能保持0.6-80m³/h的流量输出，压力波动控制在±2%以内。
