NYP型高粘度泵作为容积式泵的典型代表，其核心工作原理基于内啮合转子的容积变化实现流体输送。该泵采用内、外转子同向旋转结构，外转子为带内齿的驱动齿轮，内转子为外齿轮，二者在全封闭泵体内形成多个密闭容积腔。当转子转动时，泵体与前盖间的月牙板将吸入口和排出口隔开，转子间的齿槽容积随旋转角度变化：在吸入口侧，齿槽容积逐渐增大形成负压，流体被吸入；随着转子继续转动，齿槽与吸入口隔离，流体被包裹在密闭腔内；当齿槽转向排出口时，容积逐渐减小，流体受挤压排出泵体。这一过程通过转子的连续旋转实现流体的周期性吸入、隔离和排出。
NYP型高粘度的输送效率源于其容积变化机制。内、外转子的齿形设计为共轭曲线，确保转子在旋转过程中始终保持线接触，形成动态密封线。这种设计不仅减少了流体泄漏，还能通过调整转子间隙适配不同粘度的介质。对于高粘度流体，泵体和前盖可配备保温夹套，通过蒸汽或导热油维持介质温度，降低粘度以减少流动阻力。例如，在输送沥青或聚合物熔体时，保温夹套可防止介质在泵内结晶固化，确保输送过程的连续性。
NYP型高粘度的流量调节特性进一步体现了其设计优势。泵的转速与流量呈线性关系，通过变频器调整电机转速即可控制输出流量。此外，其自吸性能强，可在吸入口形成稳定的负压，适用于从低位容器或管道中抽取高粘度介质。例如，在油脂加工行业中，NYP泵可直接从储油罐中抽取粘度达300,000cSt的油脂，无需额外配置自吸装置。这种灵活性和适应性使其成为石油、化工、食品等行业高粘度流体输送的设备。
