KCB300齿轮泵凭借其结构设计与材料工艺,在工业输送领域展现出好的实用特性。其核心部件采用合金钢齿轮,经调质、高频淬火等热处理工艺后,齿面硬度高、耐磨性强,运转时噪音低、脉冲小,使用寿命显著延长。泵体内部设计有科学的泄油和回油槽,可有效降低齿轮工作时的扭矩力,使轴承负荷减小、磨损降低,整体效率较传统泵型提升约15%。此外,该泵采用三爪式弹性联轴器与电机直连,安装偏差补偿能力强,运行稳定性高,适用于连续作业场景。
在介质适应性方面,
KCB300齿轮泵展现出广泛的兼容性。标准型号可输送粘度范围为5×10⁻⁶~1.5×10⁻³m²/s的润滑油,温度耐受上限达300℃;若选用不锈钢材质泵体,则可扩展至输送饮料、低腐蚀性液体等非润滑介质;而铜齿轮版本则能安全输送汽油、苯等低闪点易燃液体。这种多材质、多介质的适配能力,使其在石油化工、食品加工、船舶燃料输送等多个行业均有广泛应用。
安全与维护设计是
KCB300齿轮泵的另一大亮点。泵体集成差压式安全阀,当系统压力多过额定值1.5倍时,阀门自动开启泄压,避免设备损坏;轴端密封提供骨架油封、机械密封两种方案,用户可根据介质特性灵活选择;日常维护仅需通过输送介质自动润滑,无需额外添加润滑剂,配合模块化结构设计,零部件更换便捷,综合维护成本较同类产品降低约20%。