安装
3G三螺杆泵时，需要注意以下几个关键事项，以确保泵的正常运行和延长其使用寿命：
一、安装前检查
检查泵和电机：
检查泵和电机在运输过程中是否损坏，特别是电机的防潮情况和泵的进出口及防尘盖是否完好。
检查泵的油封是否良好，并确认泵在运输过程中未受损。
转动联轴器，检查是否有卡劲现象，如有则需拆泵清洗、修理和校正。
管道准备：
确保进油和排油管道的管径不小于泵的进油和排油口径。
进油管道不宜过长，弯头不宜过多，以减少对泵工作状态的影响。
二、
3G三螺杆泵安装过程中的注意事项
安装顺序与细节：
按照正确的顺序安装泵和电机，确保电动机安装轻松无磕，并有良好的通风条件。
安装电动机后，检查紧固件和连接件是否可靠，并手动转动转子检查是否灵活无碰擦。
管道安装：
在安装进油和排油管道时，应确保管道内清洁无杂物，特别是避免有摩擦物质遗留在管道中。
当有两台以上的泵安装在同一条管线上时，为便于泵的启动，应在进泵的排油管上安装逆止阀。
高温与备用泵：
对于在较高温度下（60℃以上）输送粘度大的油类的备用泵，应确保其为热备用泵，以避免在低温下启动造成电机过载或泵损坏。
过滤与监测：
清理进油管内的焊渣、沙粒等杂质，并在进油管道靠近泵处安装滤器，以防止杂质进入泵内。
滤器网孔大小和过滤面积应根据工作情况及介质粘度确定，一般建议过滤面积不小于进油管截面积的20倍。
尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于观察泵的运转状态。
同心度与转向：
确保泵轴和电动机轴的同心度小于0.15mm，否则应进行调整。
原动机与泵的转向须一致，禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转，确保转向与泵的转向标志一致。
三、其他注意事项
启动与长期停用：
启动泵或再次使用长期封存的泵时，泵内无介质，应在泵的进油腔灌注适量输送介质，避免泵干启动。
如果泵长期不工作，应进行油封并定期检查油封情况，必要时重新油封。
运行监测：
泵启动后，应密切注意电流表、压力表和真空表的数值，超出规定值时应及时停泵检查原因。
轴封处点滴泄露属正常现象，但当泄露量大量增加时，应及时处理。
综上所述，安装
3G三螺杆泵时需要注意从安装前检查、安装过程中的细节处理到运行监测等多个方面，以确保泵的正常运行和延长其使用寿命。
