ISW型卧式管道离心泵是工业与民用流体输送领域的核心设备，基于IS型离心泵与立式泵结构优化设计，严格按照国际标准ISO2858及国家管道离心泵标准JB/T53058-93制造。其核心优势在于节能与模块化设计：采用国内水力模型，通过CFD流场仿真优化叶轮与蜗壳结构，使水力效率较传统泵提升15%-20%。以ISW100-160型号为例，其流量范围覆盖4-1600m³/h，扬程可达5-150m，电机功率覆盖0.75-250kW，转速区间980-2900r/min，可适配高层建筑增压、工业循环水、消防供水等多元场景。
二、技术特性：性能参数与运行优势
节能与稳定运行
水力效率：叶轮采用双吸结构与流线型设计，减少水力损失，效率曲线平坦，区覆盖额定流量的70%-120%。
运行平稳性：泵轴同心度≤0.02mm，叶轮动平衡精度达G2.5级，配合双列角接触球轴承，振动烈度≤1.8mm/s，噪音≤65dB（A），寿命延长30%以上。
密封可靠性：标配碳化硅-石墨机械密封，耐温范围-20℃至120℃，泄漏量≤3mL/h，可适配含微粒介质（固体颗粒体积≤0.1%，粒径≤0.2mm）。
环境适应性
温度范围：基础型号适用介质温度≤80℃，派生型号（如ISWR热水泵）可扩展至120℃（WRG型号达240℃），化工泵型号（ISWH）可耐-20℃至120℃腐蚀性介质。
压力承受：系统工作压力≤1.6MPa（静压试验压力2.5MPa），超压工况可定制铸钢过流部件。
安装与维护便捷性
结构紧凑：卧式单级单吸设计，进出口法兰中心距≤500mm，占地面积减少40%，支持户外IP54防护电机直连安装。
维护简化：泵体底部设放水孔，进出口法兰集成取压孔，轴承室采用油脂润滑，更换周期≥8000小时。
三、应用场景与选型指南
典型应用领域
工业循环：化工、冶金行业输送腐蚀性介质（如ISWH化工泵）、高温热水（如ISWR热水泵）。
市政工程：城市给排水、消防增压，支持并联运行满足大流量需求。
建筑配套：高层建筑增压送水、暖通制冷循环，噪音指标符合绿色建筑标准。
选型关键参数
流量与扬程匹配：根据系统管路特性曲线，选择工作点位于泵（效率≥75%）的型号，并预留5%-10%扬程余量。
介质特性适配：含颗粒介质需选配耐磨机械密封；易燃易爆介质需采用ISWB防爆油泵或ISWHY不锈钢防爆泵。
环境条件约束：海拔＞1000m时需降额使用（功率每升高100m增加1%），环境温度＞40℃时需强化散热。
四、行业趋势与产品迭代
随着“双碳”目标推进，ISW型泵正加速向智能化与绿色化升级：
智能监控：集成压力、温度、振动传感器，支持Modbus-RTU协议远程监测。
能效提升：采用IE4超电机与永磁同步技术，系统能效较传统泵提升25%。
材料创新：开发双相不锈钢、工程塑料等轻量化材质，泵体重量降低30%，耐受腐蚀性提升2倍。
从工业产线到城市管网，
ISW型卧式管道离心泵凭借其可靠、灵活的特性，已成为流体输送系统的“心脏”。未来，随着数字化与新材料技术的融合，该类产品将进一步推动工业流程的绿色转型与智能化升级。
