圆弧齿轮泵在多个行业中都有广泛应用。例如,在石油行业中,它可以处理各种石油产品,如原油、燃料油等。在化工行业中,它可以输送腐蚀性介质,如酸、碱、盐等。此外,圆弧齿轮泵还广泛应用于制药、食品、造纸、船舶工程以及印染机械、海洋工程、电厂、水利工程等领域。
发布时间:2025/1/13 9:13:59
AY油泵广泛应用于炼油厂、石油化学工业、化学工业和普通流程工业等领域。例如,在炼油厂中,AY油泵可用于输送各种石油制品和液化石油气;在石油化学工业中,AY油泵可用于输送各种化学原料和产品;在化学工业和普通流程工业中,AY油泵可用于输送各种腐蚀性液体和高温高压液体等。
发布时间:2025/1/10 14:07:17
KCB齿轮油泵以其结构简单、维护方便、自吸性好等特点,在多个行业中得到了广泛应用。然而,在使用过程中也需注意其适用范围和注意事项,以确保其正常运行和延长使用寿命。KCB齿轮油泵不适用于输送含有硬质颗粒或纤维的液体。
发布时间:2024/12/26 9:46:21
YHCB圆弧齿轮泵的工作原理基于齿轮的啮合与旋转。泵体内部有一对相同的圆弧齿轮,将泵体内部分为吸进和排出两面。当齿轮转动时,相互啮合产生真空现象,将液体吸入泵体内。随着齿轮的继续转动,液体被输送到排出面,并在高压作用下喷射出泵体外部。
发布时间:2024/12/20 9:26:49
螺杆泵的定子选用多种弹性材料糅合制成,因此在高粘度流体、含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送方面,与一般泵种相比具有明显优势。螺杆泵被广泛应用在出砂井和稠油井当中,其容积效率随原油粘度升高而升高,不像离心泵那样随原油粘度升高泵效急剧下降。
发布时间:2024/12/16 9:22:21
KCB型不锈钢齿轮泵具有广泛的适用范围,主要用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性的润滑油、重油、工业轻油和食油等液体。KCB型不锈钢齿轮泵还适用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油和卸油场景。然而,需要注意的是,它不适用于输送含有硬质颗粒或纤维的液体,也不适用于输送强腐蚀性液体。
发布时间:2024/12/3 8:58:18
为了减少KCB防爆齿轮泵的泄漏量,可以从以下几个方面入手:选用合适的密封件:根据泵的型号和工作条件选用合适的密封件,并严格控制加工、装配质量。加强润滑控制:选用合适的润滑油和润滑方式,并严格控制润滑油的加工质量。
发布时间:2024/11/28 9:18:01
ZYB渣油泵虽然适用于输送含有杂质的液体,但对介质的粘度、温度以及颗粒大小有限制。例如,它不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质或颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、闪点低的介质。
发布时间:2024/11/26 9:14:36
SNS立式船用三螺杆泵通常用于船舶上的燃油系统、润滑系统、液压系统等,这些系统的运行环境可能较为复杂,如温度变化大、介质腐蚀性强等。因此,在选择泵时,应充分考虑其适应性和耐受腐蚀性。
发布时间:2024/11/23 8:45:56
冷冻机专用泵是制冷系统中不可或缺的设备之一,具有输送流量稳定、压力变化小、适应性强、密封性能好等优点。在使用过程中,应严格按照操作规程进行安装和维护,确保泵的正常运行和系统的安全性。
发布时间:2024/11/16 8:55:41
KCB55船用齿轮泵是一种性能可靠、结构紧凑、适用范围广的泵类设备。在船舶工业中,它发挥着举足轻重的作用。KCB55船用齿轮泵广泛应用于各类船舶的燃油系统、润滑系统以及液压传动系统中。它适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于规定范围的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
发布时间:2024/11/14 9:07:33
齿轮泵因其优点而广泛应用于各种领域。在润滑油系统中,它用于将润滑油从油箱输送到发动机或其他机械设备的润滑点。在液压系统中,它用于将液压油从油箱输送到液压缸、液压马达或其他液压元件中以实现机械运动、位置控制等功能。此外,齿轮泵还用于燃油输送、化工流程、食品和制药工业、涂料和油漆生产以及航空航天工业等领域。
发布时间:2024/11/12 9:38:53
CB-B微型液压齿轮泵的工作原理基于齿轮的相互啮合和旋转来产生压力差,实现液体的吸入和排出。具体来说,它由一个驱动齿轮和一个从动齿轮组成,通过_的啮合传递动力和压力。当齿轮开始旋转时,它们的齿开始相互接触和啮合,形成空腔。
发布时间:2024/11/9 9:17:50
高粘度转子泵,也被称为凸轮转子泵,是一种利用工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来输送流体的凸轮式容积泵。高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,可以输送高粘度的流体。其转速一般在200rpm至600rpm之间,确保了物料被平稳地输出,且效率较高。
发布时间:2024/11/2 9:14:30
为了确保YCB圆弧齿轮泵的正常运行和延长使用寿命,需要对其进行定期的维护保养。这包括清理泵体内的杂物、检查密封性能、更换磨损的部件等。同时,还需要注意保持泵的清洁和干燥,避免在腐蚀性环境中使用。
发布时间:2024/10/31 9:08:42