浙江保温齿轮泵是专为输送需保持温度且易流动的高粘度介质设计的设备,广泛应用于石油化工、食品医药、沥青加工等领域。其核心优势在于泵体结构中集成的空心夹层设计,可通过蒸汽、热水或导热油循环实现控温,确保介质在输送过程中保持流动性,避免因温度降低导致的凝固或结晶问题。例如,在沥青或树脂加工中,该泵能有效维持介质温度在-18℃至350℃之间,适应不同工艺需求。
浙江保温齿轮泵采用双齿轮啮合传动原理,通过齿槽容积变化实现介质的吸入与排出,配合内保温或外保温结构,进一步提升热效率。其材质选择丰富,涵盖铸铁、304/316不锈钢及双相不锈钢,可适配腐蚀性或卫生要求高的场景。技术参数方面,流量范围覆盖16.6-1200m³/h,压力达1.6-50MPa,转速760-2950r/min,能满足从低粘度到高粘度(达1000000CPS)介质的输送需求。此外,驱动方式支持减速机、调速电机或皮带轮传动,灵活适配不同工况。
浙江保温齿轮泵凭借其控温、耐受腐蚀及低维护成本的特点,成为化工、能源、食品等行业的设备。在食品医药领域,不锈钢材质泵体满足卫生标准,确保产品安全;在石油化工中,其耐受高温特性确保了重油、树脂等介质的稳定输送。厂家还提供定制化服务,包括密封形式(填料密封/机械密封)、联轴器类型(弹性爪型/膜片式)及夹套接口设计,进一步提升了设备的适用性与可靠性。