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浙江CYZ型自吸式离心泵

浙江CYZ型自吸式离心泵

浙江CYZ型自吸式离心泵专为油料及水介质输送设计,采用轴向回液结构,无需底阀即可实现高能效自吸。其流量范围3.2-600m³/h,扬程12-80m,耐温-20℃至140℃,适配汽油、柴油及海水等介质,广泛应用于船舶、油库及化工领域。
产地:河北省>泊头市
供应商:天一泵业

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浙江CYZ型自吸式离心泵详细内容介绍

   浙江CYZ型自吸式离心泵专为油料及水介质输送设计,采用轴向回液结构,无需底阀即可实现高能效自吸。其流量范围3.2-600m³/h,扬程12-80m,耐温-20℃至140℃,适配汽油、柴油及海水等介质,广泛应用于船舶、油库及化工领域。
<strong>浙江CYZ型自吸式离心泵</strong>
浙江CYZ型自吸式离心泵
  产品特点:
1.浙江CYZ型自吸式离心泵属自吸式离心泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需支持泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
2.浙江CYZ型自吸式离心泵是选用优良材料制作而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀因此简化了管路系统,又改良了劳动条件。
 浙江CYZ型自吸式离心泵性能范围:
用来输送汽油、煤油、柴油,航空煤油等石油产品。
介质温度在-20~+80,是一种优良的船用装卸油泵。
适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送。
也可用来输送海水、淡水等。
浙江CYZ型自吸式离心泵
 浙江CYZ型自吸式离心泵的使用:
 (一)起动前的准备及检查工作:
1、本系列油泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优良钙基黄油10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
2检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。
6、检查遄口管路是否漏气,如有漏气,须设法排除。
7、打开吸人管路的阀门,稍开.(不要全开)出口控制阀。
 (二)起动及操作:
1、起动油泵,注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,油泵进人正常输油作业。
4、在泵进人正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中,应特别注意泵内油温升高惰况,如果这个过程过长,泵内油温过高,则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6、调节出口控制阀,使压力表读数指到规定区域,避免油泵在规定区域的下限范围内工作,以防因轴功率过大而引起电动机过载,或因流量过大而使泵产生汽蚀,影响泵的正常运转,使泵强烈振动,发出噪声。
7.泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
8.泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排除,又能支持泵在较轻的负荷下启动。
9.注意检查管路系统有无渗漏现象。
浙江CYZ型自吸式离心泵
 (三)停泵:
1.首先须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。 该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。
  维护该泵时应注意几个主要部位。
A.滚动轴承:当油泵长期运行后,轴承磨损到程度时,须进行更换。
B.前密封环、后密封环:当密封环磨损到程度时,须进行更换。
C.机械密封:机械密封在不漏油的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“o”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“O”形密封圈进行重新装配。

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