一、产品定位与核心优势
浙江地区生产的NYP移动式高粘度泵属于内啮合转子泵，专为高粘度流体（如润滑油、树脂、沥青、食品浆料等）设计，兼具移动便捷性与输送能力。其核心优势包括：
高粘度适应性强：可输送粘度范围达1.0cSt-300,000cSt的介质，覆盖从低粘度润滑油到高粘度聚合物的广泛需求。
移动式设计：集成移动支架或底座，便于在不同工位间灵活转移，适配中小型生产线的多场景使用。
稳定输送性能：采用容积式原理，通过内外转子啮合实现无脉动、低振动输送，流量与转速呈线性关系，便于控制。
耐温与防腐选项：支持介质温度范围-10℃至200℃，可选不锈钢、耐受腐蚀合金等材质，满足化工、食品等行业的卫生与耐受腐蚀要求。
二、技术参数与结构特点
基础参数：
流量范围：0.78L/100rev-1670L/100rev（具体型号决定实际流量）。
压力范围：0.4MPa-1.0MPa，适配常规工业输送需求。
转速调节：通过变频器或机械调速装置，可灵活调整流量以适应不同工艺。
结构组成：
转子系统：内外转子同向旋转，线接触输送流体，磨损小、寿命长。
密封设计：提供机械密封与填料密封两种形式，高温或腐蚀性介质推荐填料密封。
保温夹套（可选）：针对易结晶介质（如聚酯树脂），泵体与前盖可加装蒸汽保温夹套，防止介质凝固。
移动模块：集成万向轮、可调支脚或拖车接口，便于人工推动或叉车搬运。
材料与工艺：
泵体材质：常规型号采用球墨铸铁，耐压强度高；食品、医药行业可选304/316不锈钢。
表面处理：喷砂除锈后涂覆环氧树脂漆，或采用镜面抛光工艺满足卫生标准。
三、典型应用场景
化工行业：输送油漆、涂料、聚合物熔体等高粘度原料，替代传统齿轮泵以降低噪音与磨损。
食品制造：用于巧克力、蜂蜜、果酱等粘稠物料的定量输送，符合材质要求。
石油与润滑：移动式设计适配加油站、维修车间的小型油罐车卸油或设备润滑。
塑料与树脂：输送环氧树脂、不饱和聚酯等热固性材料，配合保温夹套防止固化。
应急与临时输送：在设备检修或临时产线中，快速替代固定泵完成介质转移。
四、选型与使用注意事项
介质适配性：
避免输送含纤维或固体颗粒的介质，以防转子磨损。
腐蚀性介质需选用不锈钢或耐受腐蚀合金材质。
温度与粘度管理：
高粘度介质（如沥青）需预热以降低流动阻力，建议采用电加热或蒸汽伴热。
低温环境（低于-10℃）需预热泵体，防止介质凝固导致启动困难。
操作规范：
启动前需灌满液体，避免空转损坏转子。
旋转方向需与进出口标识一致，防止反向运行导致密封失效。
维护建议：
定期检查密封件磨损情况，及时更换机械密封或填料。
长期停用时需排空介质，防止转子卡死。
