LB型冷冻机泵是制冷系统专用齿轮泵，采用双圆弧正弦曲线齿型，适配 5~1500cSt 的氨/氟机冷冻润滑油，耐温≤120℃，流量1.8~40m³/h。配备专用密封防渗漏，设差压安全阀做超载保护，运转平稳低噪，广泛用于制冷、工业润滑领域的油液传输与增压。
LB型冷冻机泵的差压安全阀是设备核心保护部件，专为制冷系统油液输送工况设计，其调试精度直接影响泵体运行安全与制冷系统稳定性，调试需遵循 “工况匹配、分步校验、密封确认” 的原则，在泵体无介质、停机静态下开展，全程做好压力监测，避免超压损伤泵体与制冷管路。
调试前需完成基础准备与参数核对，先确认安全阀与泵体型号匹配，根据该泵适配的冷冻润滑油粘度及制冷系统工作压力，确定安全阀的整定差压值，常规工况下整定压力需略高于泵体额定工作压力的 1.1 倍。准备好适配的压力表（精度不低于 0.4 级）、压力校验仪及密封检测工具，拆除安全阀与泵体连接管路的杂质，检查阀芯、阀座无磨损、卡滞，确保弹簧弹性正常，无变形锈蚀。
LB型冷冻机泵正式调试分三步操作：
一为预调定位，将安全阀固定在校验台上，连接压力校验仪，缓慢加压至整定压力的 80%，观察阀芯无渗漏后，继续缓慢加压至整定压力，此时阀芯应起跳，若未起跳或提前起跳，调整阀杆上的调节螺母，顺时针调大整定压力，逆时针调小，反复校验至起跳压力匹配设定值。
二为密封测试，泄压至泵体额定工作压力，保压 5-10 分钟，压力表无压降、阀芯无渗油即为密封合格。
三为现场安装校验，将调试合格的安全阀装回泵体，接通冷冻润滑油管路，启动泵体空载运行，逐步升压至额定压力，检查安全阀与管路连接部位无渗漏，再次确认起跳压力无偏差，调试完成后锁紧调节螺母并加装铅封，做好调试参数记录。
