三螺杆泵是依靠主动螺杆带动从动螺杆旋转，形成连续密封腔室实现液体输送的容积泵。其流量压力范围宽，能输送多种粘度液体，自吸能力强且流量平稳无脉动，运行噪音低、寿命长。结构上支持卧式、立式等多种安装方式，适用于燃油输送、液压系统及石化工业等需要稳定输送的场景。
在工业输送场景中，选错
三螺杆泵不仅会导致设备频繁故障、维护成本飙升，还可能影响生产效率。想要避开选泵误区，核心在于根据介质的粘度，匹配三螺杆泵类型。不同结构的三螺杆泵对介质特性的适配性差异显著，盲目选型往往是 “踩坑” 的主要原因。
从介质粘度来看，需区分低粘度、中高粘度场景选择泵型。若输送低粘度流体（如清水、稀溶液），三螺杆泵是重要选择，其多螺杆对称结构能实现平稳输送，且金属材质的刚性啮合可承受压力，适合对流量稳定性要求高的场景（如液压系统供油）。但需注意，三螺杆泵对高粘度流体适配性差，当介质粘度超1000 厘泊时，易因流体阻力大导致流量下降、电机过载。而输送中高粘度流体（如油脂、涂料、糖浆），单螺杆泵更具优势：其 “转子 - 定子” 的柔性啮合结构，能通过容腔移动轻松推送粘稠流体，且无需担心高粘度带来的堵泵问题，即使介质粘度高达数万厘泊，仍能保持稳定输送。
选
三螺杆泵的本质是 “量体裁衣”，忽略介质粘度的盲目选型，轻则导致设备损耗加快，重则引发生产停工。只有根据介质特性匹配螺杆泵类型，才能加大设备效能，避开选泵常见误区。
