公司生产的YCB8/0.6磁力齿轮泵是采用铸铁为前后盖及泵体的三片式结构，内部采用高性能DU轴承，压力平衡浮动侧板，齿顶“挡膛”获得 佳间隙。因而达到了效率。我公司对YCB8/0.6磁力齿轮泵出现的问题进行了分析，总结了以下维修注意事项。
1)
YCB8/0.6磁力齿轮泵轴折断：YCB8/0.6磁力齿轮泵的泵轴一般采用的材料是45钢或40Cr及304、316、316L不锈钢材质，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
2)YCB8/0.6磁力齿轮泵轴承损坏：YCB8/0.6磁力齿轮泵的轴承采用的材料是高硬度碳化硅材料或陶瓷材料，如在高温下遇泵断水或泵内有杂质，会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到，也会直接影响轴承的寿命。
3)YCB8/0.6磁力齿轮泵打不出液体：磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。 先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
4)YCB8/0.6磁力齿轮泵扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
5)YCB8/0.6磁力齿轮泵流量不足。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
我们了解的
YCB8/0.6磁力齿轮泵适用于石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，温度不高于120℃粘度为5～1500cst的有润滑性的流体。常被使用在石油、食品、制药、化工等行业，用来输送比较易燃、易挥发、有毒的稀有物质。
