操作
2CY齿轮泵前，需进行系统性检查。首先确认泵体安装于水平水泥基座，地脚螺栓紧固无松动，联轴器同轴度误差不多过0.1mm，避免运转时产生振动。检查进油管道是否安装金属滤油器，滤网精度需符合介质清洁度要求，防止杂质卡阻齿轮。对于长期停用的泵，需通过注油口向泵腔注入润滑油，提升自吸性能并减少干摩擦。同时，核对电机转向：从泵端观察，逆时针旋转为正确方向，若转向错误将导致油液倒灌，引发密封失效。
2CY齿轮泵启动后，需实时监测三项核心参数：压力表读数应稳定在额定排出压力范围内，若波动多过±5%需立即停机排查；油温需控制在60℃以下，高温会加速油液氧化并降低密封寿命；观察轴端密封处泄漏量，填料密封允许微渗，若呈滴状连续泄漏则需调整压紧盖。对于输送热油的工况，需通过介质循环预热泵体至50℃以上再启动，避免齿轮因热胀冷缩导致卡死。若出现异常噪音或振动，应立即切断电源，检查齿轮啮合间隙及轴承磨损情况。
2CY齿轮泵停机操作需遵循“先断电后关阀”原则：先切断电机电源，待泵体停止转动后关闭进出口阀门，防止管路压力冲击损坏密封件。对于冬季停用设备，需排空泵腔内油液，避免低温冻结导致壳体开裂。日常维护中，每运行500小时需检查轴套磨损量，多过0.5mm时需更换；每2000小时更换润滑油，并清洗滤油器。若泵体配备外置安全阀，需定期校验开启压力，确保其动作值在额定压力的1.1-1.5倍范围内，确保系统超压保护功能可靠。
