磁力齿轮泵采用材料和工艺制造而成，具有较高的耐磨性和耐腐性。在正常使用条件下，其使用寿命长，能够满足长期稳定运行的需求。磁力齿轮泵凭借其无泄漏、节能、维护方便和使用寿命长等特点和优势，在石油、化工、制药、食品、环保等多个行业中得到了广泛应用。随着科技的不断进步和工艺的不断完善，磁力齿轮泵的性能将进一步提升，其应用领域也将不断扩大。
磁力齿轮泵的结构组成清晰且精密，主要包括以下几个部分：
齿轮：磁力齿轮泵的核心部件之一，用于实现液体的连续输送。在泵的内部，驱动磁轭和被驱动磁轭上均安装有齿轮，当两个齿轮之间形成啮合时，通过磁力的传递，驱动磁轭的旋转将被传递给被驱动磁轭上的齿轮，从而实现齿轮的旋转。
传动轴：连接电机和齿轮，用于传递力矩以驱动齿轮旋转。
泵体：磁力齿轮泵的主体部分，容纳齿轮和其他内部组件，并形成液体的流动通道。泵体通常由非铁磁性材料制成，以确保磁力传递的有效性。
磁极：磁力齿轮泵中用于传递扭矩的关键部件。磁极分为内磁铁和外磁铁，内磁铁装于泵轴上，外磁铁装于电机轴上。通过磁力偶合器，内磁铁和外磁铁在隔离罩内外相互作用，实现无接触的扭矩传递。
磁盘：与磁极配合使用的部件，用于增强磁力传递的效果。磁盘和磁极一起构成了
磁力泵的磁力传动系统。
轴承：支撑传动轴并承受其径向和轴向载荷的部件，确保传动轴的平稳旋转。
密封件：包括机械密封和填料密封两种形式，用于防止液体泄漏并确保泵的正常运行。对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，通常选用填料密封。
此外磁力齿轮泵还可能包括前后泵盖、托架、阀等其他辅助部件，以确保泵的整体性能和可靠性。这些部件共同协作，实现了磁力齿轮泵无泄漏、、维护方便、使用寿命长等优点，广泛应用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。
